
Линия непрерывного производства алюминиевой катанки из сплава производительностью 8 т/ч, диаметром 9,5 мм, прокатный стан CCR Линия в основном используется для производства алюминиевой и алюминиево-сплавной катанки диаметром 9,5 мм. Она конкурентоспособна среди аналогичной международной про...
Линия непрерывного производства алюминиевой катанки из сплава производительностью 8 т/ч, диаметром 9,5 мм, прокатный стан CCR
Линия в основном используется для производства алюминиевой и алюминиево-сплавной катанки диаметром 9,5 мм. Она конкурентоспособна среди аналогичной международной продукции.
Встроенная система фильтрации и дегазации обеспечивает получение алюминия, отвечающего требованиям для литья.
Машина непрерывного литья защищена патентом (Патент №: ZL200720079542.8). Кристаллизационное колесо имеет Н-образную конструкцию, что позволяет осуществлять охлаждение с четырех сторон для обеспечения плотной и равномерной кристаллизации отливаемой заготовки. Для натяжения стальной ленты используется пневматическая система, что облегчает регулировку.
Индукционный нагреватель обеспечивает соблюдение требуемых технологических температур отлитой заготовки, выполняя функции автоматического нагрева и регулировки.
Непрерывный прокатный стан имеет функции автоматической подачи и остановки для накопления прутков. Благодаря уникальному режиму прокатки, сочетающему двухвалковые и трехвалковые клети, катанка приобретает хорошие механические свойства.
Главная приводная система выполнена на базе двигателя постоянного тока с полностью цифровым регулированием скорости. Благодаря применению ПЛК и человеко-машинного интерфейса осуществляется управление основным и вспомогательным оборудованием в режиме синхронизированной работы всей линии. Также осуществляется мониторинг и отображение рабочих параметров оборудования и индикация неисправностей.