Две линии оборудования для непрерывного литья алюминиевых слитков отправлены в Гуаньюань, содействуя эффективной реализации проекта электролитического алюминия 

12 ноября 2019 года две линии оборудования для непрерывного литья алюминиевых слитков, поставляемые компанией для «Гуаньюань Линьфэн Алюминий и Энергетика», были успешно отгружены и в ближайшее время обеспечат оборудованием проект по производству электролитического алюминия компании «Чжунфу Индастрис» в Гуаньюане.

12 ноября 2019 года две комплектные крупногабаритные линии оборудования для непрерывного литья алюминиевых слитков, предназначенные для предприятия «Гуаньюань Линьфэн Алюминий и Энергетика», завершили финальные погрузочно-отладочные работы и были успешно отправлены с производственной базы. Эти два комплекта оборудования, воплощающие передовые производственные технологии, в скором времени направятся в Гуаньюань, чтобы обеспечить ключевыми производственными мощностями крупный проект по выпуску электролитического алюминия компании «Чжунфу Индастрис», локализованный в данном регионе, и внести мощный импульс в высококачественное развитие местной алюминиевой промышленности.

Выступая в качестве важного звена в алюминиевой промышленной цепочке компании «Чжунфу Индастрис» на юго-западе Китая, проект «Гуаньюань Линьфэн Алюминий и Энергетика» фокусируется на эффективном и экологичном производстве электролитического алюминия, предъявляя крайне высокие требования к стабильности, производительности и экологическим характеристикам сопутствующего оборудования. Отправленное оборудование для непрерывного литья алюминиевых слитков было специально разработано под производственные нужды данного проекта. Пройдя многоэтапные технические экспертизы и испытания характеристик, оно в конечном итоге выделилось выдающимися комплексными показателями и стало «ключевым партнёром» основного производственного звена проекта.

Согласно имеющейся информации, данное оборудование для непрерывного литья алюминиевых слитков объединяет ряд передовых отраслевых технологий, достигнув двойного прорыва в производительности и контроле качества. Оборудование использует полностью автоматизированную систему разливки в сочетании с высокоточным инфракрасным измерением температуры и интеллектуальным модулем контроля уровня расплава, что позволяет осуществлять точное регулирование всего процесса литья алюминия. Это не только повышает дневную производительность одной линии по выпуску алюминиевых слитков до передового отраслевого уровня, но и гарантирует однородность состава и гладкую поверхность слитков, поддерживая стабильный выход годной продукции на уровне свыше 99,5%, что идеально соответствует требованиям к сырью для последующих высокотехнологичных переделов алюминия.

Идеи экологичного производства были реализованы на всех этапах разработки и изготовления оборудования. В конструкцию оборудования была специально интегрирована высокоэффективная система улавливания дымовых газов и рекуперации тепла, где эффективность очистки газов достигает более 99%. Утилизированное тепло может частично покрывать собственные энергетические потребности оборудования, снижая совокупное энергопотребление на производство единицы алюминиевого слитка на 18% по сравнению с традиционными установками. Это не только соответствует требованиям государственной экологической политики, но и снижает операционные энергозатраты проекта, достигая синергии экономической и экологической эффективности.

«Чтобы обеспечить своевременную поставку оборудования, мы создали целевую сервисную группу, которая сопровождала весь процесс от проектирования решения и закупки комплектующих до производства, выполнив задачу по изготовлению двух комплектов оборудования по индивидуальному заказу всего за 3 месяца», — пояснил руководитель проекта. Помимо поставки оборудования, компания также направит в Гуаньюань группу технической поддержки для полного участия в монтаже, наладке, обучении персонала и последующем техническом обслуживании, обеспечивая быстрый ввод оборудования в эксплуатацию и его стабильную работу, а также всесторонние гарантии для достижения проектом плановых производственных целей.

Реализация проекта по электролитическому алюминию компании «Чжунфу Индастрис» в Гуаньюане является важным шагом в оптимизации размещения алюминиевой промышленности на юго-западе Китая. Успешная отправка данного ключевого оборудования знаменует переход проекта от стадии планирования к завершающему этапу практического строительства. По мнению отраслевых экспертов, ввод этого оборудования в эксплуатацию эффективно повысит производственную эффективность и конкурентоспособность продукции проекта, поможет Гуаньюаню сформировать региональный алюминиевый промышленный кластер, а также предоставит качественный пример синергетического развития машиностроения и цветной металлургии.

От производственного цеха до строительной площадки, это оборудование для непрерывного литья алюминиевых слитков несёт в себе миссию поддержки промышленного развития. В будущем, после официального ввода в эксплуатацию, оно непременно внесёт существенный вклад в экологичное и эффективное развитие алюминиевой отрасли Гуаньюаня, а также предоставит практический опыт, на который могут ориентироваться смежные отрасли при модернизации своего оборудования.