Оборудование для непрерывного литья алюминиевых прутков в Лияне ускоряет монтаж: взята цель наладить пробное производство до конца года 

18 декабря 2019 года оборудование для непрерывного литья алюминиевых прутков, отправленное компанией в Лиян провинции Цзянсу, перешло на этап монтажа, и планируется до конца года начать его наладку и запуск в пробное производство.

18 декабря 2019 года оборудование для непрерывного литья алюминиевых прутков, отправленное с производственной базы в Лиян провинции Цзянсу, благополучно прибыло на объект и официально перешло к напряжённому и организованному этапу монтажа. Проектная команда в режиме высокой скоординированности работ продвигает все задачи, стремясь завершить монтаж и запустить наладочное производство до конца года, чтобы обеспечить своевременную поддержку для наращивания производственных мощностей местной алюминиевой обрабатывающей промышленности.

Данное оборудование для непрерывного литья алюминиевых прутков, установленное в Лияне, является ключевым оснащением, разработанным по индивидуальному заказу под потребности местных предприятий по переработке алюминия в модернизации мощностей. В последние годы в Лияне и прилегающих районах стремительно развиваются такие направления, как облегчение автомобилей и высококачественные строительные материалы, что ведёт к постоянному росту спроса на высококачественное сырьё в виде алюминиевых прутков. Соответствующие предприятия остро нуждаются в эффективном и интеллектуальном производственном оборудовании для преодоления узких мест в производительности. Внедрение данной линии оборудования как раз является ключевым шагом в ответ на рыночный спрос и повышение конкурентоспособности предприятий.

По словам ответственного за монтаж на объекте, данное оборудование для непрерывного литья алюминиевых прутков объединяет ряд передовых технологий, адаптированных для процессов переработки алюминия, что обеспечивает значительные преимущества в эффективности и контроле качества. В оборудовании используется технология непрерывного литья в сочетании с интеллектуальным контролем температуры и оптимизированной конструкцией кристаллизатора, что позволяет осуществлять целостное формование от алюминиевого расплава до готового прутка. Это не только повышает часовую производительность одной линии до высокого отраслевого уровня, но и эффективно снижает потери сырья на производственных этапах, гарантируя, что допуск по диаметру алюминиевых прутков будет контролироваться в пределах ±0,5 мм, что соответствует строгим требованиям последующей точной обработки.

Для обеспечения своевременного ввода оборудования в эксплуатацию наша компания сформировала целевую сервисную команду по монтажу, состоящую из инженеров-механиков и инженеров-электриков, которые находятся на объекте на протяжении всего процесса, обеспечивая техническую поддержку. «От разгрузки оборудования и базовой установки до сборки компонентов — для всего мы разработали детальный график работ, ежедневно проводя координационные совещания на месте для решения возникающих в процессе монтажа проблем», — заявил руководитель команды. В настоящее время основной каркас оборудования уже собран, планомерно продвигается прокладка гидравлических систем и электрических цепей; ожидается, что все монтажные задачи будут выполнены в соответствии с планом до Нового года.

После завершения монтажа оборудования команда немедленно перейдёт к этапу наладки, оптимизируя параметры оборудования путём имитации производственных условий, параллельно проводя системное обучение операторов предприятия, включая нормативы работы с оборудованием, методы повседневного обслуживания и процедуры действий в аварийных ситуациях, чтобы гарантировать быстрый переход к стабильному производству после завершения наладки. «Наша цель — не только своевременно поставить оборудование, но и обеспечить клиенту его надёжную и эффективную эксплуатацию, помогая предприятию как можно скорее занять выгодные рыночные позиции».

По мнению отраслевых экспертов, конец года является критическим периодом для формирования запасов предприятиями алюминиевой переработки. Если данное оборудование для непрерывного литья алюминиевых прутков удастся вовремя ввести в наладочное производство, это эффективно смягчит напряжённость с поставками высококачественных алюминиевых прутков в регионе, предоставит существенную поддержку соответствующим предприятиям в борьбе за заказы и расширении рыночной доли. Одновременно ввод оборудования в эксплуатацию будет способствовать переходу региональной алюминиевой обрабатывающей промышленности в сторону большей эффективности и точности, дополнительно совершенствуя местную систему промышленного обеспечения.

От производства и изготовления до монтажа на объекте — эффективное продвижение каждого этапа отражает оперативное реагирование на потребности клиентов. По мере углубления монтажных работ это оборудование для непрерывного литья алюминиевых прутков скоро начнёт производство в Лияне, вливая новую энергию в развитие региональной промышленности и добавляя ещё один практический пример синергии между машиностроением и смежными отраслями.